PE硅芯管 MPP非开挖顶管常年供应

倒虹吸平管段、斜管段PE硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段PE硅芯管敷设的施工流程为：测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。（1）测量放线，在管身上放出硅芯管敷设位置，同时测放出包裹的砼模板线。（2）PE硅芯管定位，测出硅芯管位置后，再砼上画出硅芯管位置，在划定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安装一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用专用绑带对管道捆绑一次，以增加PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。（3）管身固定后，按照模板的放样线，安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理，从伸缩缝处向两侧各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋处理，土基包封砼下夯实37 灰土。（4）浇筑C25 包封砼，固定硅芯管。光缆检修井工程。PE硅芯管进入光缆检修井时，应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直，且管壁的上、下、左、右均应留出20mm 间隔，并采用1:2.5 水泥砂浆将缝隙填灌严密，以防漏水；为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接，硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm，光缆接口处必须尽快封堵。

PE硅芯管的检验：由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验，主要进行外观检验（盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度）、数量、保证资料，24小时气闭性能测试，做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检，对所抽检PE硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的PE硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点，存料时应将相同规格的产品放在一起，禁止混放并交接手续。聚乙烯PE硅芯管的保管：硅芯管存放时，盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根PE硅芯管两端堵头完好无损，以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源，在存放点设置醒目的禁火标志。

现在，多数PE硅芯管均有尺码标记，如果硅芯管道相邻两个人孔之间没有接头且在人孔中能看清楚尺码标记，那么可以按照尺码标记计算出硅芯管长度，但是由于有时采用机械施工，PE硅芯管每公里将增加5～10米拉伸长度。如果已测量出硅芯管准确长度，则增加比例按0.5％考虑。光缆在出厂时，由于生产工艺以及测试，一般光缆出厂长度超出订货长度3～30米，但这一余长随生产厂商不同而不确定，并非一个准确数据，因此，在做光缆配盘时不应考虑。根据高速公路的特点，考虑到通信光缆的，目前我国高速公路采用硅芯管作为主干通信管道，通信光缆主线上基本是在埋设于中央分隔带的下面通信管道中进行敷设，遇到大桥或特殊构造物时则敷设于一侧。通信光缆施工的方法主要有三种，气吹法、牵引法及钙装光缆直埋敷设法。目前由于良好的管道条件及吹缆技术比较成熟使高速公路光缆的敷设大多采用气吹法敷设，但对于匝道互通、收费站等场区的PE硅芯管管道距离短、变向大、人手孔多，因此光缆敷设仍采用牵引法施工，对于一些无管道保护的特殊场地的光缆可能采用钙装光缆进行直埋敷设，由于直埋敷设施工工艺与钙装电缆直埋工艺相似，在此不进行叙述。